本文目錄一覽：
- 1、選擇聯軸器時需注重看哪些方面
- 2、磁性聯軸器怎樣選型
- 3、聯軸器選型手冊
- 4、聯軸器怎么選型？
- 5、聯軸器尺寸怎么選，
選擇聯軸器時需注重看哪些方面
聯軸器的選型指南
1、每個系列的聯軸器都有其特有的性能.請根據使用時的具體要求,選擇合適的聯軸器.
2、在選擇好合適的系列產品后,再參考相應的參數表格,根據相應的參數確定型號.
3.確認合適的固定方式,根據不同的需要進行選擇,合理的固定方式是設備穩定的保障,具體請參考聯軸器的固定棗悔胡方式部分內容.
4.確認所選擇的產品是否符合現場安裝的條件.
5.聯軸器的選擇要領: ①容許額定扭矩-是聯軸器實際使用時承受的扭矩容許值.
②容許最大扭矩-是聯軸器使用時損壞的最大臨界值. ③容許最高轉速-需要在選型時確定電機的轉速在此范圍前唯內.
④容許偏心-兩軸的軸心平行偏差的容許值. ⑤容許偏角-兩軸之間形成的相互角度容許值. ⑥容許軸凳攔向偏差-兩軸軸向移動的位移容許值.
在啟動,停止,正反轉切換時,電機會向聯軸器施加大于電機最大扭矩的負載,因此,選擇聯軸器時,應該使聯軸器的額定扭矩大于電機的最大扭矩.
在正反轉頻繁的設備中,聯軸器的額定扭矩就為電機最大扭矩的2-5倍為宜,如果是伺服電機,應為5-10倍為宜.
磁性聯軸器怎樣選型
? ? ?磁性聯軸器選型步驟如下：
? ? 1、 磁性聯軸器是部分標準化生產的產品，在選擇聯軸器的開始階段，可以了解國家標準、機械行業標準和國家專利的聯軸器產品中是否有符合使用需要的類型。聯軸器無法找到適配類型，基掘則可以聯絡生產廠家自行設計聯軸器產品。
? ? ?2、磁性聯軸器的轉矩應符合傳動系統動力機的要求，根據動力機和工作機的功率、轉速，可以計算出聯軸器合理的轉矩數值，以此來初步選擇聯軸器。
? ? ?3、 磁性聯軸器初選過后應根據主動軸和從動軸的軸徑、軸孔長度來確定聯軸器的尺寸，調整聯軸器的規格搏攔核。聯軸器型號調整還要考慮聯軸器連接的主動軸和從動軸之間的轉速是否一致，軸徑是否相同。
? ? 4、?磁性聯軸器選擇的最后要再次綜合考慮各方面的因素，保證聯軸器的衡宏寸、轉矩、軸徑、軸孔都與原動機、工作機相配套，并能適應工作環境。聯軸器選定型號之后，要對和鍵強度做校核驗算，最后確定聯軸器的型號。
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? ? ? ??磁性聯軸器又稱磁力傳動聯軸器，屬非接觸式聯軸器,它一般由內外2個磁體組成,中間由隔離罩將2個磁體分開,內磁體與被傳動件相連,外磁體與動力件相連。磁力傳動聯軸器除了具有彈性聯軸器緩沖吸振的功能外,其最大的特點在于它打破傳統聯軸器的結構形式，采用全新的磁耦合原理，實現主動軸與從動軸之間不通過直接接觸便能進行力與力矩的傳遞，并可將動密封化為靜密封，實現零泄漏。因此它廣泛應用于對泄漏有特殊要求的場合。
? ? ??磁性聯軸器的成功應用之一是其與泵的結合——磁力泵。以前，它作為貴重的特殊產品迫不得已時才選用，現在它的應用領域很寬。石油化工、醫藥、電影、電鍍、核動力等行業中的液體大都具有腐蝕性、易燃、易爆、有毒、貴重，泄漏帶來工作液體的浪費與環境污染；真空、半導體工業要防止外界氣體的侵入；飲食、生物、醫藥要保證介質的純凈衛生。磁力傳動聯軸器在這些領域找到了用武之地，可以說磁力泵是磁性材料的一大市場。
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聯軸器選型手冊
聯軸器是將兩軸軸向聯接起來并傳遞扭矩及運動的部件并具有一定的補償兩軸偏移的能力，為了減少機械傳動系統的振動、降低沖擊尖峰載荷，聯軸器還具有一定的緩沖減震性能。聯軸器有時也兼有過載安全保護作用。下面是我精心為你們整理的聯軸器選型手冊的相關內容，希望你們會喜歡!
聯軸器選型手冊
聯軸器分類
1、剛性聯軸器
屬于剛性聯軸器的有套筒聯軸器、夾殼聯軸器和凸緣聯軸器等。
2、撓性聯軸器
無彈性元件的撓性聯軸器
非金屬彈性元件的撓性聯軸器
金屬彈性元件的撓性聯軸器
3、安全聯軸器
銷釘剪斷式安全聯軸器
4、起動安全聯軸器
液力聯軸器又稱液力耦合器.
軟起動安全聯軸器的基本形式為鋼球式節能安全聯軸器.
聯軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩性、價格等，參考各類聯軸器的特性，選擇一種合用的聯軸器類型。具體選擇時可考慮以下幾點：
1.1由于制造、安裝、受載變形和野唯溫度變化等原因，當安裝調整后，難以保持兩軸嚴格精確對中。存在一定程度的 x、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移較大時，可選滑塊聯軸器，角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。當工作過程中兩軸產生較大的附加相對位移時，應選用撓性聯軸器。
1.2聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。
l-3所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖振動功能的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯軸器。對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動，可選用輪胎式聯軸器等。
我公司為您提供：螺旋聯軸器、平行線聯軸器、塑料聯升粗軸器、梅花聯軸器、膜片聯軸器、碟式聯軸器、波紋管聯軸器、彈簧聯軸器、十字滑塊聯軸器、剛性聯軸器、帳套聯軸器、萬向節。
剛性聯軸器(定位螺絲固定)：結構簡單緊湊高扭矩，轉動慣性最低，高靈敏度。安裝方便，免維護，定位螺絲固定。
生產編碼器聯軸器、電機聯軸器、機床聯軸器、印刷設備聯軸器、包裝設備聯軸器、絲杠聯軸器等，主要種類有梅花聯軸器、螺紋聯軸器、平行切縫聯軸器、碟式聯軸器、彈簧聯軸器、膜片聯軸器、金屬聯軸器、抱緊聯軸器、螺旋聯軸器、塑料聯軸器、波紋管聯軸器等，可替換如下品牌聯軸器：NSK聯軸器、THK聯軸器、R W 聯軸器、三木聯軸器、倍加福聯軸器、歐姆龍聯軸器、光洋聯軸器、韓國DURI聯軸器、SUNGLL聯軸器等，產品質量保障，聯軸器尺寸可根據客戶需求定做。
SFS1系列 平行切縫式聯軸器(抱緊螺絲固定)(定位螺絲固定) 一體成型的金屬彈性聯軸器，材料采用鋁合金或不銹鋼可選，順時針與逆時針回轉特性完全相同零回轉間隙，彈性作用補償徑向、角向，軸向偏差，適用于編碼器、伺服電機、絲桿傳動、機床平臺等機械。
平行切縫式聯軸器(編碼器專用聯軸器)一體成型的彈性聯軸器，材料采用尼龍纖維，彈性好，順時針與逆時針回轉性完全相同零回轉間隙，彈性作用補償徑向、角向、軸向偏差，專用于編碼器
SFS2系列 螺紋式聯軸器(抱緊螺絲固定)(定位螺絲固定) 一體成型的金屬彈性聯軸器，材料采用鋁合金或不銹鋼可選，順時針與逆時針回轉特性完全相同零回轉間隙，彈性作用補償徑向、角向，軸向偏差，適用于編碼器、伺服電機、絲桿傳動、機床平臺等機械。
聯軸器選型手冊吵脊鎮
SFS3系列 彈簧聯軸器
結構簡單緊湊高扭矩，抗油污，耐腐蝕，順時針與逆時針回轉特性完全相同零回轉間隙，彈性作用補償徑向、角向，軸向偏差，夾緊或定位螺絲固定，適用于編碼器、機床平臺等機械。 SFS4系列 梅花式聯軸器(抱緊螺絲固定)(定位螺絲固定)
結構簡單，檢查、安裝方便，中間為聚胺脂彈性體，聯接緊湊無間隙，抗油及電氣絕緣性，順時針和逆時針回轉性完全相同，可吸收震動、補償徑向、角向和軸向偏差，一體化設計，常用于機床、升降平臺，步進伺服系統，主軸傳動。
SFS5系列
波紋管聯軸器(抱緊螺絲固定)
全不銹鋼波紋管，補償徑向、角向和軸向偏差，零回轉間隙，扭矩大，抗油耐腐蝕性強，順時針和逆時針回轉特性完全相同，偏差存在的情況下也可保持等速運轉，兩頭固定端為硬質鋁合金，抱緊式固定能牢固聯接，一體化設計、安裝簡單，常用于伺服電機、步進電機聯接。 波紋管聯軸器(定位螺絲固定)
全不銹鋼波紋管，補償徑向、角向和軸向偏差，零回轉間隙，抗油耐腐蝕性強，順時針和逆時針回轉特性完全相同，偏差存在的情況下也可保持等速運轉，兩頭固定端為硬質鋁合金，定位螺絲固定，一體化設計、安裝簡單，常用于伺服電機、步進電機聯接。
波紋管聯軸器(大扭矩型)
全不銹鋼波紋管補償徑向、角向和軸向偏差，高扭矩剛性和高靈敏度，零回轉間隙，扭矩大，抗油耐腐蝕性強，順時針和逆時針回轉特性完全相同，偏差存在的情況下也可保持等速運轉，兩頭固定端為硬質鋁合金，抱緊式固定能牢固聯接，一體化設計、安裝簡單，常用于伺服電機、步進電機聯接。
SFS6系列
膜片聯軸器(單節柱式)(雙節柱式)
結構簡單，便于檢查與維護，糾偏能力高，轉動慣量低，零回轉間隙，抗油耐腐蝕性強，順
時針和逆時針回轉特性完全相同，可吸收振動，中間膜睛補償角向和徑向偏差，兩頭固定端為硬質鋁合金，抱緊式固定能牢固聯接，常用于伺服、步行電機、滾珠絲杠聯接。 SFS7系列 膜片聯軸器(單節抱緊式)(雙節抱緊式)
糾偏能力高，轉動慣量低，零回轉間隙，抗油耐腐蝕性強，順時針和逆時針回轉特性完全相同，可吸收振動，中間膜片補償角向和徑向偏差，兩頭固定端為硬質鋁合金，常用于伺服、步進電機、滾珠絲杠聯接，此款產品固定方式公抱緊式(B)和頂絲固定式(D)外部尺寸不變，可加工鍵槽，選型時請注明。
SFS8系列 十字滑塊聯軸器(抱緊螺絲固定)(定位螺絲固定)
結構簡單的高扭矩剛性、高靈敏度聯軸器，主體中間用十字滑塊聯接，安裝方便，容許在的徑向和角向偏差、零回轉間隙，抗油抗腐蝕和電氣絕緣，兩頭固定端為硬質鋁合金，抱緊螺絲固定(定位螺絲固定)。
SFS9系列 剛性聯軸器(定位螺絲固定)
結構簡單緊湊高扭矩，轉動慣量低，高靈敏度，安裝方便，免維護，定位螺絲固定。 SFS10系列 膜片聯軸器 (碟式)
糾偏能力高，轉動慣量低，零回轉間隙，抗油耐腐蝕性強，順時針和逆時針回轉特性完全相同，可吸收振動，中間膜片補償角向和徑向偏差，兩頭固定端為硬質鋁合金，適用于編碼器，可加工鍵槽，選型時請注明。
聯軸器怎么選型？
聯軸器的型號大致是根據傳遞的扭矩、轉速、允許偏差等，來選擇的。
然而，不同的環境所需要的實物是有所差異的。在選擇聯軸器也要根椐在不同的條件下選擇合適的聯軸器型號 。
在選擇標準聯軸器時應根據使用要求和工作條件,鼓形齒式聯軸器，如承載能力、轉速、兩軸相對位移、緩沖吸振以及裝拆、維修更換易損鼓形齒式聯軸器等綜合分析來確定。具體選擇時可扮困順序考慮以下幾點,選擇聯軸器應考慮的因素。
1. 原動機和工作聯軸器的聯軸器械特性。原動機的類型不同，其輸出功率和轉速，有的是平穩，有的沖擊甚至強烈沖擊或振動。這將直接影響聯軸器類型的選擇，是選型的首要依據之一。對于載荷為姿知平穩的,研討行業發展形勢，則可選剛彈性柱銷聯軸器，否則宜選用彈彈性柱銷聯軸器,TL型彈性套柱銷聯軸器。
2. 聯軸器聯接的軸系及其運轉情況。對于聯接軸系跡缺消的質量大、轉動慣量大，而又經常起動、變速或反轉的，則應考慮選用能承受較大瞬時過載，并能緩沖吸振的彈彈性柱銷聯軸器。
3. 工作聯軸器轉速高低，對于需高速運轉的兩軸聯接，應考慮選擇聯軸器的結構具有高平衡精度特性，以消除離心力而產生的振動和躁聲，增加相關鼓形齒式聯軸器的磨損和發熱而降低傳動質量和使用壽命，其中膜片聯軸器對高速運轉適應性較好。
總之，合適的聯軸器型號選擇，有利于機器的使用和提高工作效率。
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聯軸器尺寸怎么選，
聯軸器類型的選擇選擇聯軸器類型時，應該考慮以下幾項。
1、所需傳遞轉矩的大小和性質，對緩沖、減振功能的要求以及是否可能發生共振等。
2、由制造和裝配誤差、軸受載和熱膨脹變形以及部件之間的相對運動等引起兩軸軸線的相對位移程度。
3、許用的外形尺寸和安裝方法，為了便于裝配、調整和維修所必需的操作空間。對于大型的聯軸器，應能在軸不需要作軸向移動的條件下實現拆裝。
4、考慮工作環境、使用壽命以及潤滑、密封和經濟性等條件，陪肢再參考各類聯軸器特性，選擇一種合用的聯軸器類型。
擴展資料：
聯軸器的安裝注意事項
1、安裝前應首先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，梅花聯軸器兩個半聯軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯軸節清理干凈，碰傷蘆唯世用細銼處理好。
2、檢查兩個半聯軸節的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯軸節長度小于其軸伸長度10— 30mm為好。
3、為了便于安裝，最好是將兩個半聯軸山旅節放在120-150℃的保溫箱或油槽中進行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯軸節端面，以齊平為好。
4、檢測兩半聯軸節之間的距離：沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出3-4點的讀數取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內。
參考資料來源：百度百科-聯軸器
