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脹緊套的選擇脹套的依據
選擇脹套應滿足：A.傳遞扭距：Mt≥MB.承受軸向力：Ft≥FxC.傳遞力：Ft≥F2X+(Md/2X10-3)2D.承受徑向力：Pt≥Fr/d1X103
式中：
M￣需傳遞的扭矩，KN·m；Fx￣需承受的軸向力，KN；Ft￣需承受徑向力，KN；Mt￣脹套的額定扭矩，KN·m；Ft￣脹套的額定軸向力；KN；d、|￣脹套的內徑和內環寬度，mm；Pt￣脹套與軸結合面上的壓力，N∕mm2
脹套內徑40外徑70是什么型號
脹緊套型號有Z1 Z2.Z3一直到Z22.
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脹套的技術要求
（一） 聯結前準備1. 結合件軸與孔的尺寸應使用符合GB1957-81《光滑極限量規定》規定的量規，或按GB3177-82《光滑工件尺寸的檢驗》所規定的方法進行檢驗。 2. 結合表面必須無污物，無腐蝕和無損傷。 3. 在清洗干凈的脹套表面和結合件的結合面上，均勻的涂一層潤滑油（不能含硫化鉬添加劑）。（二）脹套的安裝 1. 把被聯結件推移到軸上，使其達到設計規定的位置。 2. 將擰松螺釘的脹套平滑地裝入聯結孔處，要防止結合件的傾斜，然后按擰緊螺釘規定的方法將螺釘擰緊。 （三）擰螺釘方法 1. 脹套螺釘應使用力矩扳手按對角、交叉均勻的擰緊。 2. 單件螺釘的擰緊力矩值按各型號脹套規定值擰緊。 3. 螺釘擰緊前必須首先消除間隙后才能按程序緊固螺釘。 4. 緊固螺釘的程序如下：a .在消除間隙后以1/3MA值擰緊； b .以1/2MA值擰緊； c .以MA值擰緊； d .以MA值檢查全部螺釘。 （四）脹套的拆卸 1. 拆卸時先松開全部螺釘，但不要將螺釘全部擰出。 2. 取下頂出的鍍鋅螺釘，將頂出螺釘旋入前壓環的輔助螺孔中，輕輕敲擊被脹緊的傳動件， 使其脹環松動，即可將脹套拉出。 3. 不同型號的脹套，拆卸方法也有所不同，應充分了解其特點再行試拆，防止將頂出螺紋損壞。 4. 關于Z1型脹套拆卸時應先松開壓板螺釘，然后輕輕敲擊被脹緊的傳動件，使其脹環松動，即可拆卸。 （五）防 護 1. 安裝完畢后，在脹套外露端面及螺釘頭部涂上一層防銹油脂。 2. 在露天作業或工作環境較差的機器上，應定期在外露的脹套端面上涂防銹油脂。 3. 需在腐蝕介質中工作的脹套，應采取專門的防護（例如加蓋板）以防止脹套銹蝕。
漲套與脹套哪個才對
脹套和漲套在百度百科里差不多
聯軸器（脹套）概念：聯軸器屬于機械通用零部件范疇，常用聯軸器有膜片聯軸器 鼓形齒式聯軸器，萬向聯軸器，安全聯軸器，彈性聯軸器及蛇形彈簧聯軸器.
脹套屬于機械通用零部件范疇，用來聯接不同機構中的兩根軸（主動軸和從動軸）使之共同旋轉以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。
波紋管漲套式聯軸器和波紋管聯軸器有什么區別 還有彈性聯軸器 是不是一樣的東西?
1，定義上：
（1）波紋管脹套聯軸器采用不銹鋼材質，具有高扭矩剛性，能良好的徑向、角向和軸向偏差補償性能，使用脹緊連接方式，安裝空間小，安裝方便。
（2）波紋管聯軸器是用外形呈波紋狀的薄壁管（波紋管）直接與兩半聯軸器焊接或粘接來傳遞運動的。這種聯軸器的結構簡單，外形尺寸小，加工安裝方便，傳動精度高，主要用于要求結構緊湊，傳動精度較高的小功率精密機械和控制機構中。
2，特點優勢上：
（1）波紋管聯軸器的優勢：波紋管聯軸器無間隙，高靈敏度；彈性高，更能很好地保護設備；可吸收振動，同時補償徑向，角向和軸向偏差能力強；抗油污，耐腐蝕性強。
（2）波紋管漲套式聯軸器的優勢：無齒隙、扭向剛性、連接可靠、耐腐蝕性、耐高溫；免維護、超強抗油，波紋管形結構補償徑向、角向和軸向偏差，偏差存在的情況下也可保持等速作動；偏差存在的情況下也可保持等速轉動；凌斯波紋管及軸套均采用不銹鋼材質，傳遞扭矩大。
3，解釋：彈性聯軸器是一個大的范圍，是指的具有彈性元件的聯軸器。具體來說有很多：如星形聯軸器，梅花聯軸器，金屬膜片等等，只要聯軸器內包含彈性元件，基本上都很統稱彈性聯軸器。波紋管聯軸器是中間體制作成波紋狀的金屬彈性元件，和兩邊的軸套聯結。
擴展資料：
1，波紋管脹套聯軸器優勢：
(1)無齒隙、扭向剛性、連接可靠、耐腐蝕性、耐高溫；
(2)免維護、超強抗油，波紋管形結構補償徑向、角向和軸向偏差，偏差存在的情況下也可保持等速作動；
(3)偏差存在的情況下也可保持等速轉動；
(4)凌斯波紋管及軸套均采用不銹鋼材質，傳遞扭矩大；
(5)可適合用于精度和穩定性要求較高的系統。
2，波紋管脹套聯軸器應用范圍：
波紋管脹套聯軸器廣泛應用于機床、數控銑床、包裝機械、木工機械、印刷機械、石材機械、紡織機械、塑料機械、金屬板材機械等自動化系統中。
參考資料：百度百科-波紋管脹套聯軸器
