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球磨機延伸軸及同步電機的安裝
隨著科技的發展，技術襪櫻唯的不斷進步，球磨機越來越多地被應用到選礦行業中，隨之而來的便是對球磨機安裝技術的進一步提升。球磨機齒輪罩由于尺寸較大，剛性較差，運輸中易發生變形，安裝前按圖紙尺寸對其各部進行檢查，并按圖紙要求裝上大齒輪上的密封環。要求盤車時不應有碰撞響聲。 安裝后檢查齒輪罩剛性，如需要，可在適當位置增加支撐。齒輪罩與大齒輪之間保持相同間隙，如需要，可通過在各連接法蘭之間增減墊片來獲得。在裝配各部齒輪罩之前告培，應先將大齒輪上的密封環安裝好，并檢查歪斜情況，校正歪斜部位。 球磨機延伸軸部安裝 以小齒輪軸組為準安裝延伸軸部其安裝方法同小齒輪軸組。傳動軸與延伸軸聯軸器對中，用塞尺或百分表進行測量，其兩軸不同心度不大于0.3mm，中心線側傾斜不大于1/1000。安裝水平不應大于1.0/1000，并應與磨機的傾斜方向一致。傳頌納動軸軸線與磨機軸線的平行度偏差，每米不應大于0.15mm。 同步電機安裝 以延伸軸部為準安裝同步電機，同步電機用50t履帶吊與車間內16t行車進行吊裝就位，同步電機嚴格按電機安裝使用說明書進行安裝。電機只知道重量33t，因此雙機如何抬吊，吊梁做成什么形式，要在電機進廠后根據情況再定。
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如何處理球磨機主軸承溫度過高故障
造成球磨機軸承升溫的且過高的原因有很多，需分析及查明原因，并“對癥下藥”，才是保障球設備連續安全運行的保障。
球磨機軸承
原因一：球磨機軸承潤滑不良
潤滑系統能保障球磨機軸承防止金屬修飾、異物侵入，可起到密封作用；能排除摩擦熱、減輕摩擦及磨損，可防止軸承升溫過高、延長軸承壽命。因此具備良好的潤滑是保證軸承正常運行的必要條件。
據統計顯示，因潤滑不良導致軸承損壞占40%，主要體現在：
1、潤滑油脂過多或過少；
2、潤滑油油管堵塞；
3、潤滑油選用不合適或潤滑油內含雜質；
4、未及時添加潤滑油；
解決辦法:
1、需按照給油標準，控制給油量，不宜過多或過少；
2、及時清理潤滑油油管堵塞異物；
3、選擇良好的潤滑油脂或選擇設備廠家推薦的潤滑油；
4、需按照工作要求定期給軸承箱加油；
原因二：球磨機軸承磨損
球磨機多為濕式環境下作業，但也不防粉塵的存在，當部分細粉塵進入高速運轉的球磨機軸承座內，會導致軸承座內潤滑油變質，質量變差，導致球磨機軸承出現磨損。球磨機軸承在磨損狀態下運行，會增大摩擦力、增加熱量，從而導致球磨機軸承溫度升高。
解決方法：
因潤滑油導致球磨機軸承磨損，需在檢修過程中對球磨機軸承箱及軸承進行清洗，加油管路進行檢查疏通；確保不同型號油脂不混用；若更換其他型號潤滑油時，需將原有潤滑油清洗干凈，在進行換油。
注意：油脂存放需做好防潮防塵措施，盡量選擇同品牌、同型號的潤滑油。
原因三：球磨機軸承安裝不當
球磨機軸承安裝不當是其發熱的另一個重要原因，軸承正確安裝的正確與否，對球磨機精度和壽命有著直接的影響。
如果發現球磨機軸承在轉動時會產生力矩或軸承撓度，則證明球磨機軸承安裝不正，另外軸承還會產生振動，噪聲增大等，也是軸承安裝不正導致，這些都是致使球磨機快速升溫，造成磨損。
解決辦法：
當發現如上問題時，需降低球磨機運轉速度，待降溫時，停機并對球磨機軸承進行矯正，磨損嚴重時，需更換軸承。
原因四：球磨機軸承冷卻不足
一般球磨機軸承冷卻不足體現在潤滑油管路堵塞、冷卻器選用不合適、冷卻效果差等方面。潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，會致使冷卻效果變差，導致軸承溫度升高，尤其是在夏季生產過程中非常普遍。
解決辦法：
對于球磨機軸承冷卻不足問題，需先檢查管路是否堵塞、進油溫度及回水溫度是否超標。若冷悶讓遲卻器結垢堵塞，有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢；若是冷卻器選用不當，冷卻效果無法滿足要求時，需及時更換冷卻器或并列安裝新的冷卻器。
原因五：球磨機聯軸器找正工藝差不達要求
球磨機聯軸器找正工藝差不達要求，螞李會導致轉子動、靜失衡，導致球磨機軸承振動過大，致使球磨機軸承磨損、升溫。
解決辦法：
一旦發現球磨機軸承振動，需先檢查情況，若聯軸器找正工藝不達標，需通過技術完善找正作業；地腳虛，需停車改善地腳問題，確保地腳填實；若軸承彎曲需及時更換軸承。
原因六：球磨機軸承檢查更換不及時
一般球磨機軸承若出現疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋或是噪音過大等現象，都會造成軸承發熱、出現異聲等狀況。另外，軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動，也會導致軸承滾道和滾動體產生壓痕，軸承內、外座圈的開裂，致使球磨機軸承發熱。
解決辦法：
需及時更換軸承；球磨機軸承運行過程中，應按照規定進行周期檢查、檢滑螞修等作業。
球磨機在運行過程中，導致軸承溫度過高的問題，不僅僅是上訴所講原因，還有軸承質量不佳或者軸承選型不當等，也都是造成球磨機軸承溫度過高原因。在解決球磨機溫度過高的辦法上，除了能夠及時發現問題解決問題，在選購、選型等方面也需要注意，建議選擇信得過、聲譽好的生產廠家，才能提高球磨機運行效率。
球磨機傳動軸及軸承座連接螺栓斷裂的故障原因和處理方法有哪些？
球磨機傳動軸及軸承座連接螺栓斷裂的故障原因和處理方法：故障原因：1、傳動軸的聯軸器安裝不正確，偏差過大；2、傳動軸上負荷過大；3、傳動軸的強度不夠或材質不佳；4、大小齒輪嚙合不良，特別是齒面磨損嚴重，振動強烈；5、軸承安裝不正，或其連接螺栓松動（或過緊）。處理方法：1、重野沖茄新將聯軸器安裝調整好；2、預防過載發生；3、更換質量頌察好判晌的傳動軸；4、正確安裝齒輪，當齒輪面磨損到一定程度時，應及時修理或更換；5、將軸承安裝調正，更換螺栓，擰緊程度合適。如果您是球磨機的客戶，或者在球磨機的使用方面有什么問題，我們將為您免費提供球磨機應用的專業解決方案！即刻撥打，了解更多，相信與“新興”人的溝通一定對您的選擇有所幫助！你也可以登錄我廠網站：
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球磨機傳動裝置的結構和用途有哪些？
球磨機傳動裝置是由大齒輪圈、小齒拿閉輪、傳動軸和彈性聯軸節和局等組成。球磨機筒體通過齒輪傳動裝置由電動機經聯軸節帶動回轉。齒輪傳動裝置喚敏讓由裝在筒體排料端的齒圈和傳動齒輪構成。傳動齒輪裝在傳動軸上，傳動軸支撐在軸承座中的兩個雙列同心滾動軸承上。齒輪用防塵罩完全罩住。球磨機筒體直徑小于2100mm或電動機功率小于400KW者，采用高啟動轉矩的Y系列及JR型異步電動機驅動，中間通過一級減速機并用聯軸器連接。大規格的球磨機或電動機功率大于400KW者，則采用專用的TDMK型低轉速同步電動機，通過氣動離合器與小齒輪連接，實現單級減速傳動，驅動筒體轉動。大型球磨機需備有慢速傳動裝置，使筒體以0.1r/min慢速回轉，以實現盤車。
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