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球磨機的機體振動是何原因?
球磨機在運轉中產生振動的主要原因有：齒輪的齒面磨損、磨偏和出臺。各齒輪的嚙合面接觸不良和受力不均，使齒輪的軸向竄動頻繁，發生輪齒斷裂或齒圈斷裂以及輪幅裂紋等。
球磨機的機體振動，通常由以下幾個原因造成：球磨機的基礎強度和剛度不夠。許多水泥廠在技改過程中，由開路系統直接改成閉路系統，忽視了球磨機的基礎，從而引起球磨機機體振動。
水泥球磨機減速機啟動后發生振動的主要原因和處理方法：水泥球磨機聯軸節的兩輪間隙太小，不能夠補償電動機在啟動時，由自找磁力中心所引起的竄動量。水泥球磨機聯軸節的找正方法不對，致使兩軸不同心。
CT-500型輸送帶式退磁機效果怎么樣？
由于接有負載鐵芯可能不能完全退磁。由于一次繞組的最大電流有限制，過大的話可能燒壞一次繞組。如果接有負載的二次繞組產生電壓不是過高的話，可以加大二次繞組的負載電阻。這樣可以提高退磁效果。
此CT-1型退磁器是屬于小型平臺式退磁機，其結構原理是在不銹鋼平臺的下面中間位置安裝了一只U型鐵芯，在其鐵芯上繞制了一組線圈。
安裝球磨機小齒輪的操作方法是什么?
節能球磨機小齒輪的安裝程序：節能球磨機小齒輪安裝前，將軸承座、軸承蓋、滾動軸承、小齒輪及軸等全部零件認真檢查，去除毛刺，徹底清洗干凈，才可以進行安裝。
節能球磨機傳動部分的安裝：以主機大齒輪為基準，安裝和調整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面行，齒側間隙按最小處留0.25mm（約硬盒香煙包裝紙一層）。
球磨機在進入主軸承前，要先將筒體、端蓋和大齒圈裝配組合起來。筒體與端蓋組裝前，應對筒體進行檢查，它的橢圓度不得大于筒體直徑的千分之四，筒體法蘭盤的橢圓度允許誤差應符合設計規定。
球磨機出現故障怎么解決?
1、(1)檢查球磨機各部位的潤滑點，所用的潤滑油牌號與設備出廠說明書是否一致。(2)檢查球磨機潤滑油及潤滑脂是否變質。(3)檢查球磨機潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進入潤滑點，油量不足引起發熱。
2、處理方法：重新將聯軸器安裝調整好；預防過載發生；更換質量好的傳動軸；正確安裝齒輪，當齒輪面磨損到一定程度時，應及時修理或更換；將軸承安裝調正，更換螺栓，擰緊程度合適。
3、液壓泵吸空：進油管密封不良、泵本身密封不好，漏氣，油量不足，油液稠度不當。解決方法：擰緊管路螺母，更換不良密封件，加足油量，油液稠度適當。
4、處理方法：更換壞損件；調整齒圈與輪幅門配合；更換齒面磨損超限的齒輪；調整軸承間隙；改善齒輪潤滑等。 高速軸和中速軸的滑鍵磨損出臺，軸上的小齒輪聯接螺栓有松動或斷裂等引起減速機振動。
球磨機延伸軸及同步電機的安裝
1、節能球磨機傳動部分的安裝：以主機大齒輪為基準，安裝和調整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面行，齒側間隙按最小處留0.25mm（約硬盒香煙包裝紙一層）。
2、一端熱套固定在轉子本體上， 另一端熱套在中心環上。根據查詢同步電動機懸掛式護環的安裝方法可知，是將護環的一端熱套固定在轉子本體上， 另一端熱套在中心環上用以實現安裝效果。
3、安裝球磨機小齒輪的操作方法： 清洗小齒輪、小齒輪軸承、軸承座，清洗后將軸承加油，扣蓋擰緊螺絲。檢查減速機和輔助減速機機箱內是否干凈，如需要清洗，清洗后淋上機油。
4、還需啟動應在電工或專業球磨機安裝人員指導下進行；同一選礦廠內如果裝有多臺選礦球 磨機時，不得同時啟動兩臺同步電機，防止超負荷。將這些細節就是應用到選礦球磨機設備生產過程中，能保證設備基本正常運轉。
