本文目錄一覽:
- 1、球磨機是以什么為動力的?
- 2、球磨機傳動軸及軸承座連接螺栓斷裂的故障原因和處理方法有哪些?_百度...
- 3、球磨機延伸軸及同步電機的安裝
- 4、對運行中的球磨機主要需要巡檢是的內容有哪些呢?
- 5、聯軸器用在哪些方面?
球磨機是以什么為動力的?
1、同步電動機傳動。大型球磨機采用低速同步電動機直接帶動球磨機的小齒輪,小齒輪在帶動大齒圈使求磨機轉動。優點是傳動效率高、占地面積小、維修方便和改善電網的功率因數,但同步電動機售價較高,而且需直流電源。
2、常規球磨機采用單級圓柱齒輪減速器和大小齒輪傳遞動力的筒體周邊傳動,為開式傳動。
3、球磨機是由水平的筒體,進出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長的圓筒,筒內裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。
4、球磨機的給料是由給礦器8完成的。給礦器固定于球磨機的中空軸頸上并隨中空軸頸一起傳動。常用的給礦器有鼓形、蝸形和聯合給礦器三種。鼓式給礦器如下圖所示,只用于給料位置高于球磨機軸線的場合。
球磨機傳動軸及軸承座連接螺栓斷裂的故障原因和處理方法有哪些?_百度...
1、一般來說是傳動部加工或安裝誤差大(包括某些堅固螺栓松動)引起的振動超標引起。
2、球磨機軸承出現此問題一般都會常用以下幾種方法維修:更換新部件受拆卸、時間、備件情況以及備件價值等因素制約,第一時間難以滿足企業生產需求。堆焊修復通過實際應用來看總體效果并不理想。
3、墊鐵與機體墊的布局不當,各墊鐵受力不均勻,機體與各部墊體之間間隙不等,都會引起地腳螺栓斷裂情況。減速機地腳螺栓斷裂后,可根據斷裂情況決定采取處理的方法,一般情況下,可采用焊接來處理。
4、安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大;是造成變形的主要原因。安裝不到位,安裝有偏差或未裝到軸承位,造成軸承游隙過校內外圈不處于統一旋轉中央,造成不同心小型球磨機。
5、磨機正常運轉時,傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃,最高不超過60℃。大、小齒輪傳動平穩,無異常噪音。必要時應及時調整間隙。球磨機運轉平穩,無強烈震動。電機電流應無異常波動。
6、傳動軸總成不平衡:傳動軸變形、傳動軸平衡貼片掉落、軸承蓋平衡墊片不對稱等,都將使傳動軸總成的旋轉質量中心偏離其旋轉軸線,產生較大的離心力。在離心力長期作用下,會使傳動軸產生疲勞裂紋,以致斷裂。
球磨機延伸軸及同步電機的安裝
主機的安裝:球磨機主機的軸線要求是水平的,應在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量。高度必須一致,只允許進料端高于出料端1mm的誤差。
節能球磨機傳動部分的安裝:以主機大齒輪為基準,安裝和調整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面行,齒側間隙按最小處留0.25mm(約硬盒香煙包裝紙一層)。
所以,通常情況下,在冬季安裝球磨機時,中空軸外側臺肩以及軸承之間的間隙應比內側要小,相對夏季而言,在安裝的時候正好相反。
大型永磁同步電機的定子和轉子需要通過專業的設備進行分離和安裝。具體操作步驟如下: 使用專業工具和設備將定子和轉子進行分離,避免直接手動操作導致損傷。 在安裝定子和轉子之前,需要仔細檢查記號,以確保正確地安裝。
對運行中的球磨機主要需要巡檢是的內容有哪些呢?
巡檢立式球磨機時應檢查的項目有: 檢查高壓油站、主減速機油站、主電機油站的油位、油溫。檢查油泵的系統壓力是否正常。有無滲漏現象。 立式球磨機有無振動、異響。液壓缸有無滲漏,定期檢查液壓油是否變質。
檢查維護的主要內容有:(1)設備及其附屬設施的檢查。①球磨機檢查:注意檢查各部螺絲松動,特別是襯板螺釘的松動、拉斷,造成漏漿;檢查返砂勺頭的磨損情況;注意磨礦機的排料跑粗或吐球。
球磨機電機和浮選、破碎機啥的,首先都要逐個檢查絕緣。球磨機如果用的高壓電機,最好能做一下耐壓試驗等。所有電機都要進行手動盤車,確定沒有銹死或者軸承干澀轉動困難。
聯軸器用在哪些方面?
1、聯軸器的作用是用來聯接不同機構中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉并傳遞扭矩,部分聯軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態性能的作用。
2、主要用在機床各個方面。聯軸器是機械產品中一種常用的部件,用來連接兩軸或軸和回轉件,并在傳遞運動和動力過程中,一同回轉而不脫開也不改變轉動方向和扭矩大小。有些聯軸器還有補償兩軸相對位移和緩沖減振等功能。
3、聯軸器的作用是:緩沖、減振和提高軸系動態性能,聯軸器是指聯接兩軸或軸與回轉件,在傳遞運動和動力過程中一同回轉,在正常情況下不脫開的一種裝置。