本文目錄一覽：
- 1、聯軸器如何選擇
- 2、聯軸器尺寸怎么選，
- 3、聯軸器怎么選型？
- 4、聯軸器選型手冊
- 5、選擇聯軸器時需注重看哪些方面
聯軸器如何選擇
設計人員在選擇聯軸器時首先應在已經制定為國家標準、機械行業標準以及獲國家專利的聯軸器中選擇，只有在現有標準聯軸器和專利聯軸器不能滿足設計需要時才自己設計聯軸器。我國現已制訂了數量相當多的不同品種，在不同結構型式和規格基本能滿足不同轉矩、轉速和工況條件的標準聯軸器。這些標準聯軸器有的是我國自行研制并經過工業實驗；有的是根據國外工業發達國家有關標準轉化；有的是參考引進樣機消化吸收并自行研制。有的標準聯軸器不僅在國內是新型高性能，在國際上也具有先進水平，例如膜片聯軸器。在制訂標準時一般都經過嚴格程序，以保證標準的質量。標準聯軸器是成熟的，一般也應是可靠的，關鍵是正確選擇。國家專利聯軸器例如彈性活銷聯軸器、扇形塊彈性聯軸器，吸取多種老式彈性聯軸器的優點，克服了各自存在的缺點，在國內外均屬高性能、新技術，是更新換代聯軸器。
步驟/方法選擇聯軸器品種、型式
了解聯軸器（尤其是撓性聯軸器）在傳動系統中的綜合功能，從傳動系統總體設計考慮，選擇聯軸器品種、型式。根據原動機類別和工作載荷類別、工作轉速、傳動精度、兩軸偏移狀況、溫度、濕度、工作環境等綜合因素選擇聯軸器的品種。根據配套主機的需要選擇聯軸器的結構型式，當聯軸器與制動器配套使用時，宜選擇帶制動輪或制動盤型式的聯軸器；需要過載保護時；宜選擇安全聯軸器；與法蘭聯接時，宜選擇法蘭式；長距離傳動，聯接的軸向尺寸較大時，宜選擇接中間或接中間套型。 聯軸器轉矩的計算
傳動系統中動力機的功率應大于工件機所需功率。根據動力機的功率和轉速可計算得到與動力機相聯接的高速端的理論轉矩 T ；根據工況系數 K 及其他有關系數，可計算聯軸器的計算轉矩 Tc 。聯軸器 T 與 n 成反比，因此低速端 T 大于高速端 T 。 初選聯軸器型號
根據計算轉矩 Tc ，從標準系列中可選定相近似的公稱轉矩 Tn ，選型時應滿足 Tn ≥ Tc 。初步選定聯軸器型號（規格），從標準中可查得聯軸器的許用轉速 [n] 和最大徑向尺寸 D 、軸向尺寸 Lo ，應滿足聯軸器轉速 n ≤ [n] 。 根據軸徑調整型號
初步選定的聯軸器聯接尺寸，即軸孔直徑 d 和軸孔長度 L ，應符合主、從動端軸徑的要求，否則還要根據軸徑 d 調整聯軸器的規格。主、從動端軸徑不相同是普遍現象，當轉矩、轉速相同，主、從動端軸徑不相同時，應按大軸徑選擇聯軸器型號。新設計的傳動系統中，應選擇符合 GB/T 3852 中規定的七種軸孔型式，推薦采用 J 1 型軸孔型式，以提高通用性和互換性，軸孔長度按聯軸器產品標準的規定。 選擇聯接型式
聯軸器聯接型式的選擇，取決于主、從動端與軸的聯接型式，一般多采用鍵聯接，為統一鍵聯接型式及代號，在 GB/T 3852 中規定了七種鍵槽型式，四種無鍵聯接，用得較多的是 A 型鍵（平鍵單鍵槽）。 定聯軸器品種、型式、規格（型號）
根據動力機和聯軸器載荷類別、轉速、工作環境等綜合因素，選定聯軸器品種，根據聯軸器的配套、聯接情況等因素選定聯軸器型式；根據公稱轉矩、軸孔直徑與軸孔長度作校核驗算，以最后確定聯軸器的型號。在軸系傳動中一般均存在不同程度兩軸線相對偏移，應選用撓性聯軸器；當軸系傳動中工作載荷產生沖擊、振動時，則應選用彈性聯軸器，從減振、緩沖效果和經濟性考慮，宜選用非金屬彈性元件彈性聯軸器。
我國普遍存在聯軸器選用不當的現象，例如在冶金機械和重型機械的軸系傳動中廣泛選用齒式聯軸器。在冶金機械和重型機械低速重載軸系傳動中沖擊、振動和兩軸偏移是相當突出的不利因素，只有選用減振、緩沖效果好的彈性聯軸器才能改善傳動系統工作狀態，而齒式聯軸器無論是鼓形齒和直齒均為剛性可移式聯軸器。根據不具備減振、緩沖功能，而且還存在要潤滑密封，需定期維修，制造工藝復雜，成本高等一系列缺點，鼓型齒式聯軸器理應所有齒都嚙合（點接觸），由于制造誤差的存在，全部齒都嚙合是不可能的，承載能力大是理論值。過去聯軸器品種少，選擇的余地小，如今有很多彈性聯軸器問世，其中扇形塊彈性聯軸器和彈性活銷聯軸器是代替齒式聯軸器的合理選擇之一。
聯軸器尺寸怎么選，
聯軸器類型的選擇選擇聯軸器類型時，應該考慮以下幾項。
1、所需傳遞轉矩的大小和性質，對緩沖、減振功能的要求以及是否可能發生共振等。
2、由制造和裝配誤差、軸受載和熱膨脹變形以及部件之間的相對運動等引起兩軸軸線的相對位移程度。
3、許用的外形尺寸和安裝方法，為了便于裝配、調整和維修所必需的操作空間。對于大型的聯軸器，應能在軸不需要作軸向移動的條件下實現拆裝。
4、考慮工作環境、使用壽命以及潤滑、密封和經濟性等條件，再參考各類聯軸器特性，選擇一種合用的聯軸器類型。
擴展資料：
聯軸器的安裝注意事項
1、安裝前應首先檢查原動機和工作機兩軸是否同心，兩軸表面是否有包裝紙和碰傷，梅花聯軸器兩個半聯軸節內孔是否有雜物，內孔棱邊是否有碰傷、如有應將軸、半聯軸節清理干凈，碰傷用細銼處理好。
2、檢查兩個半聯軸節的內孔直徑和長度是否同原動機、工作機的直徑和軸伸長度尺寸相符。一般選型時，讓原動機和工作機端半聯軸節長度小于其軸伸長度10— 30mm為好。
3、為了便于安裝，最好是將兩個半聯軸節放在120-150℃的保溫箱或油槽中進行預熱，使內孔尺寸漲大很容易裝上。安裝后保證軸頭不能凸出半聯軸節端面，以齊平為好。
4、檢測兩半聯軸節之間的距離：沿半聯軸節的法蘭盤兩內側測出3-4點的讀數取平均值，及加長段與兩個膜片組實測尺寸之和，兩者誤差控制在0—0.4mm范圍之內。
參考資料來源：百度百科-聯軸器
聯軸器怎么選型？
不知道你對聯軸器的認識屬于什么階段。如果是什么都沒概念的階段，那可有得說了。先簡單給你列個框架，有什么需求再找我。1，先根據應用場合（什么從動設備？用于什么？對整套設備有什么要求？）確認聯軸器大類，比如是彈性橡膠型，膜片型，齒輪型。2，根據驅動設備功率轉速等確認聯軸器大小，這中間也要根據你的從動設備來確認安全系數。3，根據驅動設備和從動設備各自的接口方式及規格尺寸。以上是在選具體聯軸器型號之前做的工作，要選具體聯軸器型號時，需參照聯軸器廠商提供的資料，這1,2,3 條其實也不分先后。
聯軸器選型手冊
聯軸器是將兩軸軸向聯接起來并傳遞扭矩及運動的部件并具有一定的補償兩軸偏移的能力，為了減少機械傳動系統的振動、降低沖擊尖峰載荷，聯軸器還具有一定的緩沖減震性能。聯軸器有時也兼有過載安全保護作用。下面是我精心為你們整理的聯軸器選型手冊的相關內容，希望你們會喜歡!
聯軸器選型手冊
聯軸器分類
1、剛性聯軸器
屬于剛性聯軸器的有套筒聯軸器、夾殼聯軸器和凸緣聯軸器等。
2、撓性聯軸器
無彈性元件的撓性聯軸器
非金屬彈性元件的撓性聯軸器
金屬彈性元件的撓性聯軸器
3、安全聯軸器
銷釘剪斷式安全聯軸器
4、起動安全聯軸器
液力聯軸器又稱液力耦合器.
軟起動安全聯軸器的基本形式為鋼球式節能安全聯軸器.
聯軸器的選擇主要考慮所需傳遞軸轉速的高低、載荷的大小、被聯接兩部件的安裝精度等、回轉的平穩性、價格等，參考各類聯軸器的特性，選擇一種合用的聯軸器類型。具體選擇時可考慮以下幾點：
1.1由于制造、安裝、受載變形和溫度變化等原因，當安裝調整后，難以保持兩軸嚴格精確對中。存在一定程度的 x、Y方向位移和偏斜角CI。當徑向位移較大時，可選滑塊聯軸器，角位移較大或相交兩軸的聯接可選用萬向聯軸器等。當工作過程中兩軸產生較大的附加相對位移時，應選用撓性聯軸器。
1.2聯軸器的工作轉速高低和引起的離心力大小。對于高速傳動軸，應選用平衡精度高的聯軸器，例如膜片聯軸器等，而不宜選用存在偏心的滑塊聯軸器等。
l-3所需傳遞的轉矩大小和性質以及對緩沖振動功能的要求。例如，對大功率的重載傳動，可選用齒式聯軸器。對嚴重沖擊載荷或要求消除軸系扭轉振動的傳動，可選用輪胎式聯軸器等。
我公司為您提供：螺旋聯軸器、平行線聯軸器、塑料聯軸器、梅花聯軸器、膜片聯軸器、碟式聯軸器、波紋管聯軸器、彈簧聯軸器、十字滑塊聯軸器、剛性聯軸器、帳套聯軸器、萬向節。
剛性聯軸器(定位螺絲固定)：結構簡單緊湊高扭矩，轉動慣性最低，高靈敏度。安裝方便，免維護，定位螺絲固定。
生產編碼器聯軸器、電機聯軸器、機床聯軸器、印刷設備聯軸器、包裝設備聯軸器、絲杠聯軸器等，主要種類有梅花聯軸器、螺紋聯軸器、平行切縫聯軸器、碟式聯軸器、彈簧聯軸器、膜片聯軸器、金屬聯軸器、抱緊聯軸器、螺旋聯軸器、塑料聯軸器、波紋管聯軸器等，可替換如下品牌聯軸器：NSK聯軸器、THK聯軸器、R W 聯軸器、三木聯軸器、倍加福聯軸器、歐姆龍聯軸器、光洋聯軸器、韓國DURI聯軸器、SUNGLL聯軸器等，產品質量保障，聯軸器尺寸可根據客戶需求定做。
SFS1系列 平行切縫式聯軸器(抱緊螺絲固定)(定位螺絲固定) 一體成型的金屬彈性聯軸器，材料采用鋁合金或不銹鋼可選，順時針與逆時針回轉特性完全相同零回轉間隙，彈性作用補償徑向、角向，軸向偏差，適用于編碼器、伺服電機、絲桿傳動、機床平臺等機械。
平行切縫式聯軸器(編碼器專用聯軸器)一體成型的彈性聯軸器，材料采用尼龍纖維，彈性好，順時針與逆時針回轉性完全相同零回轉間隙，彈性作用補償徑向、角向、軸向偏差，專用于編碼器
SFS2系列 螺紋式聯軸器(抱緊螺絲固定)(定位螺絲固定) 一體成型的金屬彈性聯軸器，材料采用鋁合金或不銹鋼可選，順時針與逆時針回轉特性完全相同零回轉間隙，彈性作用補償徑向、角向，軸向偏差，適用于編碼器、伺服電機、絲桿傳動、機床平臺等機械。
聯軸器選型手冊
SFS3系列 彈簧聯軸器
結構簡單緊湊高扭矩，抗油污，耐腐蝕，順時針與逆時針回轉特性完全相同零回轉間隙，彈性作用補償徑向、角向，軸向偏差，夾緊或定位螺絲固定，適用于編碼器、機床平臺等機械。 SFS4系列 梅花式聯軸器(抱緊螺絲固定)(定位螺絲固定)
結構簡單，檢查、安裝方便，中間為聚胺脂彈性體，聯接緊湊無間隙，抗油及電氣絕緣性，順時針和逆時針回轉性完全相同，可吸收震動、補償徑向、角向和軸向偏差，一體化設計，常用于機床、升降平臺，步進伺服系統，主軸傳動。
SFS5系列
波紋管聯軸器(抱緊螺絲固定)
全不銹鋼波紋管，補償徑向、角向和軸向偏差，零回轉間隙，扭矩大，抗油耐腐蝕性強，順時針和逆時針回轉特性完全相同，偏差存在的情況下也可保持等速運轉，兩頭固定端為硬質鋁合金，抱緊式固定能牢固聯接，一體化設計、安裝簡單，常用于伺服電機、步進電機聯接。 波紋管聯軸器(定位螺絲固定)
全不銹鋼波紋管，補償徑向、角向和軸向偏差，零回轉間隙，抗油耐腐蝕性強，順時針和逆時針回轉特性完全相同，偏差存在的情況下也可保持等速運轉，兩頭固定端為硬質鋁合金，定位螺絲固定，一體化設計、安裝簡單，常用于伺服電機、步進電機聯接。
波紋管聯軸器(大扭矩型)
全不銹鋼波紋管補償徑向、角向和軸向偏差，高扭矩剛性和高靈敏度，零回轉間隙，扭矩大，抗油耐腐蝕性強，順時針和逆時針回轉特性完全相同，偏差存在的情況下也可保持等速運轉，兩頭固定端為硬質鋁合金，抱緊式固定能牢固聯接，一體化設計、安裝簡單，常用于伺服電機、步進電機聯接。
SFS6系列
膜片聯軸器(單節柱式)(雙節柱式)
結構簡單，便于檢查與維護，糾偏能力高，轉動慣量低，零回轉間隙，抗油耐腐蝕性強，順
時針和逆時針回轉特性完全相同，可吸收振動，中間膜睛補償角向和徑向偏差，兩頭固定端為硬質鋁合金，抱緊式固定能牢固聯接，常用于伺服、步行電機、滾珠絲杠聯接。 SFS7系列 膜片聯軸器(單節抱緊式)(雙節抱緊式)
糾偏能力高，轉動慣量低，零回轉間隙，抗油耐腐蝕性強，順時針和逆時針回轉特性完全相同，可吸收振動，中間膜片補償角向和徑向偏差，兩頭固定端為硬質鋁合金，常用于伺服、步進電機、滾珠絲杠聯接，此款產品固定方式公抱緊式(B)和頂絲固定式(D)外部尺寸不變，可加工鍵槽，選型時請注明。
SFS8系列 十字滑塊聯軸器(抱緊螺絲固定)(定位螺絲固定)
結構簡單的高扭矩剛性、高靈敏度聯軸器，主體中間用十字滑塊聯接，安裝方便，容許在的徑向和角向偏差、零回轉間隙，抗油抗腐蝕和電氣絕緣，兩頭固定端為硬質鋁合金，抱緊螺絲固定(定位螺絲固定)。
SFS9系列 剛性聯軸器(定位螺絲固定)
結構簡單緊湊高扭矩，轉動慣量低，高靈敏度，安裝方便，免維護，定位螺絲固定。 SFS10系列 膜片聯軸器 (碟式)
糾偏能力高，轉動慣量低，零回轉間隙，抗油耐腐蝕性強，順時針和逆時針回轉特性完全相同，可吸收振動，中間膜片補償角向和徑向偏差，兩頭固定端為硬質鋁合金，適用于編碼器，可加工鍵槽，選型時請注明。
選擇聯軸器時需注重看哪些方面
聯軸器的選型指南
1、每個系列的聯軸器都有其特有的性能.請根據使用時的具體要求,選擇合適的聯軸器.
2、在選擇好合適的系列產品后,再參考相應的參數表格,根據相應的參數確定型號.
3.確認合適的固定方式,根據不同的需要進行選擇,合理的固定方式是設備穩定的保障,具體請參考聯軸器的固定方式部分內容.
4.確認所選擇的產品是否符合現場安裝的條件.
5.聯軸器的選擇要領: ①容許額定扭矩-是聯軸器實際使用時承受的扭矩容許值.
②容許最大扭矩-是聯軸器使用時損壞的最大臨界值. ③容許最高轉速-需要在選型時確定電機的轉速在此范圍內.
④容許偏心-兩軸的軸心平行偏差的容許值. ⑤容許偏角-兩軸之間形成的相互角度容許值. ⑥容許軸向偏差-兩軸軸向移動的位移容許值.
在啟動,停止,正反轉切換時,電機會向聯軸器施加大于電機最大扭矩的負載,因此,選擇聯軸器時,應該使聯軸器的額定扭矩大于電機的最大扭矩.
在正反轉頻繁的設備中,聯軸器的額定扭矩就為電機最大扭矩的2-5倍為宜,如果是伺服電機,應為5-10倍為宜.
