本文目錄一覽：
- 1、皮帶輪脹緊套規格型號
- 2、脹緊套尺寸都有什么樣的？
- 3、脹緊聯結套(漲套)的選用方法
- 4、脹緊聯結套的優點
皮帶輪脹緊套規格型號
型號分別有
型號:Z5-170*225 |材質:40咯 |重量:10.0 |，37mm
型號:Z22,260... |材質:GCr15 ，60mm
型號:PLAS|材質:碳鋼/不銹鋼/鍍鎳 |重量:0.2-19.9KG ,68mm
脹緊套尺寸都有什么樣的？
脹緊套尺寸一般有以下幾種：
型號:Z5-170*225 |材質:40咯 |重量:10.0 |，37mm
型號:Z22,260... |材質:GCr15 ，60mm
型號:PLAS|材質:碳鋼/不銹鋼/鍍鎳 |重量:0.2-19.9KG ,68mm
脹緊聯結套（簡稱脹套），是當今國際上廣泛用于重型載荷下機械聯結的一種先進基礎部件，在輪和軸的聯結中，它是靠擰緊高強度螺栓使包容面間產生的壓力和摩擦力實現負載傳送的一種無鍵聯結裝置。
脹緊聯結套（簡稱脹套），是當今國際上廣泛用于重型載荷下機械聯結的一種先進基礎部件，在輪和軸的聯結中，它是靠擰緊高強度螺栓使包容面間生產的壓力和摩擦力實現負載傳送的一種無鍵聯結裝置。
適用高載荷場合。特別適用于交變扭矩。典型的應用：飛輪，皮帶鼓。
扭矩系：
安裝1個脹緊套 1XT
安裝2個脹緊套 1.9XT
安裝3個脹緊套 2.7XT
安裝4個脹緊套 3.6XT
選擇脹套依據編輯
選擇脹套應滿足：
A.傳遞扭距：Mt≥M
B.承受軸向力：Ft≥Fx
C.傳遞力：Ft≥F2X+(Md/2×10-3)2
D.承受徑向力：Pt≥Fr/d1×103
式中：
M-需傳遞的扭矩，KN·m；
Fx-需承受的軸向力，KN；
Ft-需承受徑向力，KN；
Mt-脹套的額定扭矩，KN·m；
Ft-脹套的額定軸向力，KN；
d、l-脹套的內徑和內環寬度，mm；
Pt-脹套與軸結合面上的壓力，N∕mm2
隨著新能源的開發，風力發電在國內被廣泛地推廣，成為一個新興的行業。 脹緊套作為風機上一個重要部件而廣泛配套于風機的增減速機及偏航減速機上 。
脹緊聯結套(漲套)的選用方法
脹套選型網址 ?
一、按照負荷選擇脹套
1.選擇脹套應滿足：
2.一個聯結采用數個脹套時的額定負荷
一個脹套的額定負荷小于需傳遞的負荷時，可用兩個以上的脹套串聯使用，其總額定負荷為：?Mtn=m.Mt?式中：Mtn---n個脹套總額定負荷；?????m---負荷系數（m值見表A).
表?A
聯結中脹套的數量 n
m
Z1型脹套
Z2、Z3、Z4、Z5型脹套
1
1.00
1.0
2
1.56
1.8
3
1.86
2.7
4
2.03
-
?二、結合面的公差及表面粗糙度
?1.與脹套結合的軸和孔，其公差帶按GB1800-79《公差與配合??總論??標準公差與
基本偏差》和?GB1801《公差與配合?尺寸至?500mm孔、軸公差帶與配合》的規
定。推薦的孔、軸公差帶列于下表：?
脹套型式
脹套內徑d mm
與脹套結合的軸的公差帶
與脹套結合的孔的公差帶
Z1
38
h6
H7
≥38
h8
H8
Z2
所有直徑
h7或h8
H7或H8
Z3
所有直徑
h8
H8
Z4
所有直徑
h9或k9
N9或H9
Z5
所有直徑
h8
H8
?2.與脹套結合的軸和孔，其公差帶按GB1031-83《表面粗糙度??參數及其數值》的規定。推薦的微觀不平度十點高度Rz列于表B.?
脹 套 型 式
輪廓算術平均偏差Ra
um
與脹套結合的軸
與脹套結合的孔
Z1
≤1.6
≤1.6
Z2、Z3、Z4、Z5、Z6
≤3.2
≤3.2
Z7、Z10
≤3.2
—
Z8、Z9、Z11、Z12、Z13、Z14
≤3.2
≤3.2
脹緊聯結套的優點
這與一般過盈聯結、有鍵聯結相比，脹套聯結具有許多獨特的優點：
1 使用脹套使主機零件制造和安裝簡單。安裝脹套的軸和孔的加工不像過盈配合那樣要求高精度的制造公差。脹套安裝時無須加熱、冷卻或加壓設備，只須將螺栓按要求的力矩擰緊即可。且調整方便，可以將輪轂在軸上方便地調整到所需位置。脹套也可以用來聯結焊接性差的零件。
2 脹套的使用壽命長，強度高。脹套依靠摩擦傳動，對被聯結件沒有鍵槽削弱，也無相對運動，工作中不會產生磨損。
3 脹套在超載時，將失去聯結作用，可以保護設備不受損害。
4 脹套聯結可以承受多重負載，其結構可以做成多種式樣。根據安裝負載大小，還可以多個脹套串聯使用。
5 脹套拆卸方便，且具有良好的互換性。由于脹套能把較大配合間隙的軸轂結合起來，拆卸時將螺栓擰松，即可使被聯結件容易拆開。脹緊時，接觸面緊密貼合不易產生銹蝕，也便于聯結拆卸。
2、脹套的轉矩力距和軸向力距
2.1 轉矩Mt是指傳遞純轉矩時的最大理論轉矩，軸向力Ft是指無傳遞轉矩時所能傳遞的最大軸向力。如果不僅傳遞轉矩而且還要傳遞軸向力，則應按下式計算合成轉矩Mt1:
式中：
Mt1—合成轉矩，KN·m
Mt —理論轉矩，KN·m
d —軸徑，m
p —需要傳遞的軸向力，KN
2.2 螺栓的擰緊力矩MA
標準中所規定的轉矩Mt和軸向力Ft等是按相應螺釘拉力計算的，其螺釘的擰緊力矩應達到技術參數表格中
的所需額定值。
2.3 脹套結合面的公差及表面粗糙度應符合表A1的規定
脹套結合面的公差及表面粗糙度 脹套內徑d(mm) 與脹套結合的軸與脹套結合的孔 公差 Ra(um) 公差 Ra(um) ≤38 h7 ≤1.6 h7 ≤3.2 38 h8 ≤1.6 h8 ≤3.2
